Sinkbelegg

Korrosjon av jern oppstår når det interagerer med oksygen i luften. For å unngå dette og forlenge levetiden til produktet flere ganger, er det nødvendig å utføre et sett med beskyttende tiltak. Sinkbelegg brukes vanligvis. Denne prosessen består i å påføre et lag av sink til overflaten av produktet. Denne prosessen kan foregå på ulike måter.

Variasjon av operasjonen

Til dags dato kan den progressive utviklingen av forskere bruke følgende typer:

- kald galvanisering av metall;

- varmere;

- diffusjon;

- Elektrolytisk;

- Shopirovanie;

- gass dynamisk.

La oss snakke om hver metode separat.

Beskrivelse av typer galvanisering

To typer kan betraktes som vanlige: varm og elektrolytisk. I dette tilfellet krever den første metoden, kalt galvanisk, installasjonen av en hel produksjonslinje. Men denne metoden er ineffektiv mot korrosjon. Men det gir produktet et vakkert og skinnende utseende. Så elektrolytisk sinking brukes kun til dekorative formål.

Varmgalvanisering er en veldig kostbar øvelse. For gjennomføringen må delen helt neddykkes i smeltet sink. En slik prosess produseres kun i industriell skala og krever mye energi og arbeidskraft. Produktets overflate er ikke skinnende, men matt. Men laget er så holdbart at det kan sammenlignes for korrosjonsbestandighet med rustfritt stål.

Varm og kald galvanisering har vist seg som et middel for å beskytte metaller. Når sinkpulver eller damp påføres overflaten av produktet ved bruk av høy temperatur kalles denne prosessen et diffusjonsbelegg. Hvis sink i smeltet tilstand påføres av en pistol, som farging, så er dette en shoop.

Prosessen med å påføre sink ved hjelp av en supersonisk strømning er et gassdynamisk belegg. Denne metoden har økt vedheft og er meget fordelaktig i denne forbindelse i sammenligning med andre.

Alle disse metodene kan enkelt distribueres i industriell skala i en spesiell produksjon, men i hjemmet vil disse prosessene være svært vanskelig å bruke, og i noen tilfeller helt umulig.

For at metallstrukturen skal kunne oppfylle oppgitte krav og levetid, må den fremstilles i samsvar med vilkårene i reguleringsdokumentasjonen. Klart stavet ut slike krav i GOST.

Zinkplating er den vanligste og rimeligste måten å beskytte jern mot korrosjon. Det trenger ikke spesielt utstyr og komplekse teknologiske prosesser. Påføringen av en sinkholdig blanding er ikke vanskeligere enn behandlingen med maling. Innholdet i sammensetningen, som gir en kald galvanisering av metallet, er klart regulert av GOST. Det bør ha minst 94 prosent av sink.

Hva er dette elementet?

Sink er et kjemisk element som tilhører en gruppe metaller. Den har en silvery hvit farge. I sin rene form har en ganske skjøre struktur. Det reagerer med atmosfærisk luft, nemlig med dens bestanddeler: karbondioksid og oksygen. På grunn av denne reaksjonen opptrer et oksid på overflaten av delen, som har en høy bindingsstyrke og ikke er mottakelig for oppløsning.

Indeksen for det elektrokemiske potensialet for sink blir halvert i forhold til jern. Forbindelsesparet er derfor en anode i form av sink og et katodejern. Når det blir utsatt for atmosfærisk fuktighet, reagerer sink med det, og karbonat dannes. Det er han og hans oksid som ikke oppløses, men dekker produktet med en film.

Kaldprosessfordeler

- Metoden for kaldgalvanisering har den største fordelen - det er fraværet av restriksjoner på volumet av det bearbeidede produktet.

- Det er ikke nødvendig å demontere produktet og levere det til behandlingsstedet. Alt kan gjøres stasjonært.

- Overflaten, galvanisert på denne måten, forstyrrer ikke sveiset arbeid. Sveiser kan også behandles.

- Kaldbearbeiding av metallkonstruksjoner med sink skjer ved en behagelig temperatur - fra -20 til +40 grader.

- Belegget beskytter effektivt mot korrosjon, og selv er det ikke utsatt for alvorlig deformasjon, siden den er veldig elastisk.

- Zinkplating gjør det mulig å bruke forskjellige fargestoffer til overflaten.

- Arbeid kan gjøres selvstendig, uten tilstedeværelse av spesialutstyr og maskiner.

- Kaldgalvanisering GOST 9.305-84 er klart regulert av sammensetning og egenskaper.

- Lav pris.

Behandler deg selv

Dette belegget, som beskytter metallet mot korrosjon, kan utføres hjemme, mens det tas hensyn til forsiktighet. I tillegg til kaldmetoden er det mulig å utføre galvanisk behandling. Men vi må huske på at en slik elektrolytt er en svært giftig substans. Det må håndteres forsiktig og forsiktig, det er viktig å ha individuelle beskyttelsesmidler.

Byggemarkedet presenterer et bredt spekter av verktøy som gjør det mulig å utføre kaldgalvanisering av stålkonstruksjoner hjemme. Noen ganger er innholdet i hovedelementet i dem forskjellig i et stort spekter. Følgelig vil effektiviteten bli lavere, jo lavere er prosentandelen.

Slike blandinger kan ha andre ulemper:

- behovet for en grundigere forberedelse av delen

- dårlig vedheft til metallet, noe som resulterer i dannelse av mikroskraper på belegget på grunn av dårlig elastisitet;

- Noen produsenter bruker bare et bestemt løsningsmiddel som kompliserer arbeidet.

- for bruk av noen er det behov for et spesielt apparat;

- Andre er bare ikke gitt for videre maling.

"Galvanol"

Gode egenskaper og anbefalinger fra forbrukere har slikt materiale som "Galvanol".

Dens egenskaper:

- har et høyt innhold av rent sinkpulver, som når opp til 96%

- Hurtig tørking, før du legger på de neste lagene må du ikke vente mer enn en halv time;

- Påfør en lignende kaldgalvanisering på enhver kjent måte: pensel, rulle, nedsenkning eller sprøytepistol;

- egnet til videre maling med maling og lakk komposisjoner, samt polymer belegg;

- det er mulig å påføre rust uten forbehandling

- mister ikke egenskapene ved bruk ved lave temperaturer (opptil -35 grader), samt med fuktighet på den delen;

- Krever ikke et spesielt løsemiddel. Egnet universal, slik som et løsningsmiddel eller xylen.

Forbrukerne som utfører denne sammensetningen, er kaldt galvaniserende, vurderinger gir det meste positive. Metallet er motstandsdyktig mot korrosjon i flere år.

Hvordan er det produsert

Behandlingsteknologi:

- Flytende sink er godt blandet, fordi den har høy tetthet og stratifiserer. Det er nødvendig å oppnå en homogen væskemasse. Fra hvor godt forberedt materialet for beskyttelse av produktet, avhenger av hvor lenge dette anti-korrosjonslaget vil vare;

- Rengjør delen mekanisk;

- avfett overflaten på en hvilken som helst tilgjengelig måte;

- Påfør det neste laget av sammensetningen senest innen en halv time. Beskyttelse i to lag sink vil vare minst 10 år;

- Det endelige laget, som vil gi produktet et ferdig utseende, å søke bedre etter å ha ventet på en dag.

Når kaldgalvanisering utføres, må teknologien overholdes. Først etter dette vil resultatet av lekser ikke være forskjellig fra fabrikken en.

galvanisk

Enhver galvanisering krever stor nøyaktighet og nøyaktighet, spesielt hjemme. Kilden til strøm i denne metoden kan tjene som bilbatteri eller ladere med en effekt på opptil 12 V.

Som et elektrolytt salt er egnet. Men det er bedre hvis det er sink. For produksjonen trenger du:

- sinksulfat - 200 g;

- magnesium eller ammoniumsulfat - 50 g;

- natriumacetat - 15 g;

- en liter vann

Du kan lage salt ved en annen metode ved å plassere sink i en lagringselektrolytt og vente på at reaksjonen skal fullføres, hvorpå syren blir omdannet til salt. Konsentrasjonen hennes kan være høy. Deretter fortynnes saltet med vann.

Viktig! Elektrolytt er en gift, det er nødvendig å jobbe med det med stor forsiktighet. Rommet under arbeidet skal være godt ventilert.

Varene til behandling bør være glass eller fra spesiell plast. Til den er elektroden fra sink festet. Med en liten detalj er en enkel økonomisk bank egnet. Delen må være godt rengjort og avfettet. Det bør senkes ned i den forberedte løsningen i ikke lenger enn 10 sekunder. Fjern deretter og skyll grundig med vann. Etter det er det nødvendig å anodisere delen. For å gjøre dette, lage en sinkelektrode, koble til en strømkilde. Dannelse av sinkfilmen skjer innen 10-40 minutter.

Kostnad for forkjølelsesforbindelser

I innholdet av "Barrier-sink" av aktiv substans - 96%. Beskyttelsesperioden er fra 10 til 50 år. Den har en høy økonomi, siden den har et forbruk på bare 1 kg per 4 m ² . Kostnaden er fra 300 rubler per kilo.

"Cinol" er en sinkholdig maling med 95% aktiv substansinnhold. Kostnaden er fra 340 rubler per kilo.

Zinga - sammensetningen av den belgiske produksjonen, som gjør det mulig å utføre sinkbelegget kaldt, og har alle nødvendige egenskaper for å beskytte metallet mot korrosjon. Kostnaden er fra 576 rubler per kilo.

Allerede nevnt av oss "Galvanol" - det mest populære verktøyet blant analoger. Den har et innhold av 96% i sammensetningen og alle nødvendige egenskaper. Kostnaden er fra 390 rubler per kilo.

"Cinotan" - inneholder bare 85% sink. Kostnaden er fra 380 rubler per kilo. Beskyttende stoffer basert på sink er tilgjengelig i et stort utvalg. Prisen avhenger ikke bare av innholdet av sink, men også på omdømmet til det utstedende merkevaren. En annen sammensetning som gjør det mulig å utføre kaldgalvanisering er "Cinol".

Hvordan velge den rette

Når du kjøper de nødvendige midlene, er det bedre å være oppmerksom på forhånd om sammensetningen og deklarerte egenskaper. Farge nyanser ikke avvike i variasjon, det meste er matt grå. Påføringshastigheten er praktisk talt den samme - ikke mer enn 300 g / m ² . Derfor kan disse kriteriene ikke anses som nøkkel når de velger, men det som virkelig betyr noe er:

- levetid

- kostnad;

- Tørketid

- innholdet av sink

- holdbarhet

- søknadsbetingelser.

konklusjon

Så vi fant ut hvordan kaldt galvanisering av metallkonstruksjoner er laget. Som du kan se, er dette en flott måte å beskytte overflaten av metallet mot de negative effektene av korrosjon, og dermed øke levetiden.