Skjærehastighet under fresing, dreiing, og andre typer bearbeiding

Beregning av skjæreforhold - dette er det viktigste trinn i fremstillingen av noen deler. Det er viktig at han var rasjonell. Dette skyldes at for noen mekaniske operasjoner som er nødvendige for individuelt å plukke opp den skjærehastighet, spindelhastighet, matehastighet, og tykkelsen til skrelle lag. Rasjonell modus - det er slik, hvorunder produksjonskostnadene vil være minimal, og kvaliteten på produktet - så presis som mulig.

De grunnleggende prinsippene for oppgjør

For å fremstille elementet med ønsket størrelse og nøyaktighet klasse, primært betjene sin trekk og male ruting-teknologi. Videre er det viktig å velge den riktige emnet (smiing, pressing, valsing) og det ønskede materiale fra hvilken produktet skal produseres. Utvalg av skjærende verktøy - er også ganske en viktig oppgave. For hver operasjon valgt viktig redskap (cutter, kutter, drill, forsenker).

I tillegg, for hvert element, er skrevet i rutings teknologi, er en separat prosess gjennomføres, selv om det blir påført den samme arbeidsflate. For eksempel, er det nødvendig å lage et hull D = 80 mm indre og hogge metriske gjenger med en stigning P = 2 mm. For hver av de operasjoner som er nødvendige for separat å plukke opp verdier som dybden av kuttet, skjærehastigheten, hastighet, og i tillegg, for å plukke opp skjæreverktøyet.

Den ønskede overflatekvalitet

Det er viktig å ta i betraktning også den type behandling (behandling, grov) fordi seleksjons koeffisienter i beregningen er avhengig av disse parametre. Som regel i løpet av roughing skjærehastighet er mye høyere enn når etterbehandling. Dette forklares på følgende måte: jo bedre er kvaliteten av den behandlede overflate, desto mindre bør være dens hastighet. Det er interessant at under dreining av titanlegeringer av overflateruhet verdien øker med høye hastigheter, som i behandlingssonen er det sterke svingninger, men på parametrene Ra og Rz den har absolutt ingen virkning.

Faktorer som påvirker skjærehastighet i fresing og andre operasjoner

et stort antall faktorer påvirker valget av oppgjøret. De skiller seg fra hverandre avhengig av arbeidsstykket. For eksempel, for boring av hull, kan velges over to ganger mer enn boring. Videre er denne indikatoren under bearbeiding uten begrensende faktorer valgte maksimale tillatte styrke i henhold til verktøyet som brukes. _. Ved planlegging og å skjære ut åpninger i den grunnleggende formel skjære regime tilsatt faktor som tar hensyn til støtbelastningen - K _v.

Når threading er svært viktig å ta hensyn til valg av skjærende verktøy samt bruke verktøyet til å fokusere krever manuell fjerning, og dermed frekvensen bør være minimal.

Skjærehastighet under fresing avhenger av verktøydiameteren (D) og bredden av flaten (B). Videre, i behandling av stålflater endmill tomme nødvendigvis er plassert asymmetrisk i forhold til skjæreverktøyet. Hvis vi forsømmer denne regelen, kan motstanden bli betydelig redusert.

Dette er en svært viktig faktor som påvirker beregningen av skjærehastighet. Det betegner perioden av skjæreverktøyet før den er sløv. Perioden av motstanden øker når mnogoinstrumentalnoy behandling.

basisk formel

Skjærehastighet ved enhver operasjon avhenger primært av kutteverktøyet fra arbeidsstykket materiale, dybden og tilførsels beløp. På sin vei til formelen påvirker maskinering. Skjærehastigheten kan både tabellform metode og ved hjelp av beregning. Således, i kjedelig så vel som ytre, tversgående og langsgående dreining ved hjelp av formelen som er angitt nedenfor.

Hva denne beregningen er forskjellig fra resten? Når den formede dreining, skjæring og kutting av skjæredybden ikke er tatt hensyn til. Men i noen tilfeller kan også ta denne verdien som bredden av sporet. Naprmer, vil behandlingen sjaktbredden betraktes som dens diameter, og ved vytachivanii spor - dens dybde. På grunn av det faktum at under skjæring utføre fjerning av kutteren er ganske vanskelig, er det ikke lenger er valgt mate 0,2 mm / omdr og skjærehastighet - 10-30 mm / min. Man kan også utføre beregninger på en annen formel.

Ved boring, brotsjing, kjedelig og distribusjon er svært viktig å bestemme skjærehastighet og mating. Med for store verdier av skjæreverktøyet kan "brenne" eller brekke. For beregningene som brukes ved boring av formelen nedenfor.

Skjærehastighet under freseverktøyet er avhengig av diameter, antall tenner og bredden av den maskinerte overflate. Valgbar dybde er forårsaket av stivheten og strømmen til maskinen, samt kvoter til siden. Verdien av motstanden av kutteren er avhengig av dens diameter. Således, dersom D = 40-50 mm, og deretter t = 120 min. Når D er i området fra 55 til 125 mm, frekvensen av T lik 180 minutter. Cutting hastighet når fresing har formelen vist på bildet.

Legend:

C _v - koeffisient, som er avhengig av de mekaniske egenskapene til den behandlede overflate.

T - skjæret liv.

S - tilførselsmengden.

t - dybden av kuttet.

B - fresing bredde

z - antall tenner på skjæreverktøyet.

D - diameter av den maskinerte hull (i noen tilfeller kan et kutteverktøy slik som en drill)

m, x, y - eksponenter (valgt fra tabeller) som er bestemt for spesifikke skjæreforhold og har en tendens til å ha verdier for m = 0,2; x = 0,1; y = 0,4.

K _v - korreksjonsfaktor. Det er nødvendig, som beregningene blir utført ved hjelp av koeffisienter som tas fra tabellene. Bruken gjør det mulig å oppnå den faktiske verdien av den skjærehastighet, å ta hensyn til faktorer som er spesifikke verdier som er nevnt ovenfor.

Bord og en programmatisk måte

Siden utføre beregninger - det er en tidkrevende prosess, det er spesielle tabeller i faglitteratur og på ulike Internett-ressurser som allerede er angitt de nødvendige parameterne. I tillegg finnes det programmer som utfører beregningen av skjæreforhold. For denne ønskede type blir valgt og matet inn bearbeidingsparametere som arbeidsstykket materialet og skjæreverktøyet, de nødvendige dimensjoner, dybde, Qualitet nøyaktighet. Selve programmet beregner skjærehastighet i å dreie rundt, bek og rotasjonshastighet.