Skorstensler for fastbrennstoffkjeler: enhet, krets og typer

En viktig egenskap for effektiv drift av en solid kjele og etablering av de nødvendige forholdene for drivstoffforbrenning i den er en riktig installert skorstein, ellers vil det ikke forekomme trykk i enheten som er nødvendig for å fjerne forbrenningsprodukter.

Et sentralt kriterium for kullrøys kvalitetsarbeid er et utmerket utkast. Det anslås basert på hastigheten på røykgassfremdriften gjennom skorsteinen. Utkastet avhenger av overflatenes grovhet, skorstenens høyde, den indre delen og forskjellen i temperaturene i omgivende luft og forbrenningsprodukter. Det er nødvendig at skorsteinen er brannbestandig, motstandsdyktig overfor høye temperaturer og utstyrt i henhold til brannsikkerhetsregler. Siden tverrsnittet for forskjellige kjeler ikke er det samme, bør skorsteinens diameter for en fastbrennstoffpanna velges i samsvar med det tekniske pas (instruksjon) som utstyrsleverandøren har gitt.

trekke

Så hva er det som trekker? Støtegenskaper - en karakteristisk for skorsteinen, som reflekterer bevegelseshastigheten for røggasser i den. Det ser ut på grunn av forskjellen i temperaturer (varmen tiger oppover) og trykket mellom gaten (atmosfæren) og rommet der kjelen er installert. Det bør også avklares at i tillegg til de kvalitative egenskapene til trekkraft og kvantitativ - denne parameteren er mer påvirket av diameteren av skorsteinen for en fastbrennstoffkoker. Samtidig avhenger utkastet direkte av designen (høyde, friskluftsinntak, svinger, hjørner).

I absolutt alle skorstenssystemer er trykkfastheten bestemt av flere konstante faktorer: vindens temperatur, røykgasser; Temperaturforskjell i og utenfor rommet.

Når rommet er varmere, og gaten er kaldere, jo bedre trekk vil ha skorstene for faste kjeler. Dette kan forklares av det faktum at tettheten av kald luft er større enn den for varm luft, noe som betyr at varm luft har et lavere trykk på gassøylen. Denne faktoren sikrer utseendet av trykkforskjellen utenfor og inne i røret. Hvis bygningen ikke er stram, så er det ved luften som er rettet innover, ved foten av konstruksjonen på grunn av trykkforskjellen. Varmluft tvinges ut og ut gjennom åpningen på toppen av strukturen, og kald luft er inne takket være hullene inne i strukturen. Det er naturlig luftventilasjon.

Det bør huskes at røykingens egenskaper ikke er konstante, da forbrenning i faste kjeler er ujevn, varierer temperaturen på røykgasser i ganske betydelig rekkevidde (i kullfyrte kjeler - 400-600 ˚є, og i vedkjeler 70-300 ˚є). Røyktemperaturen øker kraftig når kjelen er antent og avtar etter at arbeidet er startet i standard driftsmodus. Alt dette har også en effekt på cravings.

Lengden på skorsteinen spiller også en viktig rolle for trekkraft. Med andre ord, vil varme røggassene, når de stiger på rette seksjoner, få en viss hastighet, og dette gir en økning i røggassstrømmen gjennom skorsteinen. Det er også en klar formel som viser at det er avhengighet av strekk på glattheten av veggene, avstanden og lengden på skorsteinen, temperaturen både på gaten og i rommet.

Skorstein design

Den neste viktige nyansen er skorsteinens enhet. Jo mindre mengder av zaugments, horisontale seksjoner, svinger, slik at utkastet blir bedre. Dette skyldes det faktum at gassene fra kjelen stiger oppover langs skorsteinen, mens i hver av bøyene blir forandringen i røggassens bevegelse utført, og deres blanding er vanlig. Samtidig skaper skorsteinen, som har en grovhet av vegger, fremspring eller bøyninger, motstand mot røykgassvortene som danner i den.

Tegn konklusjonen fra det ovenstående, kan vi si at det beste alternativet for skorsteinen vil være en rund, tverrsnitt, med glatte vegger. Hvis det ikke er mulig å montere en slik struktur, kan den gjøres rektangulær, kvadratisk eller oval, som svarer til seksjonen. Forresten, i skorstenens hjørner, som har en rektangulær form, dannes hvirvler, og dette forverrer utkastet og fremmer opphopningen av sot i skorsteinen.

I utkastet er det unntak. For eksempel skjer midlertidig lettelse av trekkraft, omvendt trekkraft ofte om sommeren, når temperatur og temperatur endres på gaten og i huset. Det er også en rollover eller blowout. En viktig rolle i disse problemene blir spilt av skorsteinens enhet.

Anemometeret er en spesiell enhet for måling av trykk. Det kan være digitalt og analogt. Det brukes vanligvis av inspektører av passende forekomster. I hverdagen brukes en metode med avbøyning av et papirark, men det gir ikke nøyaktige resultater, men indikerer bare tilstedeværelsen eller fraværet av trekk i seg selv.

Støtningskvalitetsfaktorer

Det er mulig å skille flere viktige fakta som attesterer til nivået på trykkets kvalitet:

• Humming og støy i skorsteinen - unødvendig trekkraft: Du bør justere stødningen ved hjelp av porten;
• Røyken samles inn i rommet etter å ha slukket ovnenes branner - et ukorrekt trykknivå: det er nødvendig å åpne porten for å øke luftstrømmen til rommet der kjelen er installert.

Hvis det er for svakt under bruk av kjelen, og flammen blir rød, røyken bobler, spjeldet er ubrukelig, bør vi fokusere på disse nyansene:

• Høyde på skorsteinen: sjekken utføres ved hjelp av et anemometer, best før aktivering av kjelen;
• Seksjon av skorsteinen: verifisering utføres ved å sammenligne delen av skorsteinen og delen av utgangen fra fastkjelen.
• Luftstrømmen inn i rommet med oppvarmingsutstyr: det er nødvendig å kontrollere om dusjbagene er blokkert, om grillene er tilstoppet med støv;

Soot: Spørsmålet om tilgjengeligheten er tvetydig, alt avhenger av design av kjelen og typen av drivstoff, men i hvert fall før sesongstart, kontroller inspeksjonshullene.

Typer av røykkanaler

Skorstene skal bare være laget av høykvalitets og brannsikre materialer.

Følgende typer skorstene utmerker seg:

• murstein;
• metall;
• keramikk;
• glass.

Skorstene av murstein

Dette materialet for legging av røykkanalen har blitt brukt i svært lang tid. Brick skorstene for fastbrennstoff kjeler kan kobles til kjeler på en bestemt høyde og tillate å skjørt små hindringer. Imidlertid er det en ulempe: Det klassiske skjemaet til en skorstein fra dette materialet antyder at det vil ha for mye masse og størrelse, og det vil kreve mye innsats. Det bør også tas i betraktning at mursteinen ikke tåler en temperatur på over 500 ° C.

Det komplette arrangementet av en murstein skorstein, med en lengde på 10 m og en bredde på 140 mm, med en asbest sement innsats er fra 23 300 rubler.

Metall skorstene

Slike skorstene for faste kjeler er laget av rustfritt og svart stål. Strukturer laget av svart stål er ustabile til aggressive miljøer, så de er uønskede å bruke. Ved kontinuerlig drift av kjelen, vil et lignende skorsteinrør, hvis pris er relativt lavt, raskt bli ubrukelig og brannfarlig for ditt hjem.

Kostnaden for rør er avhengig av kvaliteten på stål som brukes til produksjonen av dem. Så 1 m av det billigeste korrosjonsbestandige stålrøret med en diameter på 115 mm har en pris på 400 rubler. Et lignende rør av stål AISI 439 med tillegg av titankostnader fra 800 rubler per meter.

Keramiske skorstene for faste kjeler

Et godt valg for en solid kjele. Skorstene laget av keramikk har følgende egenskaper:

• Er ikke redd for kondensat;
• Har høy refraktoritet (maksimal tillatt temperatur av røykgasser er 1200 ° C);
• Motstandsdyktig mot mekanisk stress;
• Er motstandsdyktig mot påvirkning av atmosfæriske fenomener.

Skorstene laget av glass

Slike skorstene er ganske sjeldne, de er preget av lav termisk inerti, ganske ekstravagant utseende og komplett fravær av korrosjon. En lignende skorsteinrør, hvis pris er ganske høy, er ikke tilgjengelig for alle. Det bør tas hensyn til ikke bare den høye prisen på materiale, men også den høye prisen ved installasjon av denne skorsteinen.