Trykkreduksjonskjøleenhet: operasjon

Damp - svært effektiv tilstand av et stoff som påføres til denne varmeoverføring. Gassfasen stoffene enkelt å lage og transportere, enkel å justere parametrene. De unike egenskaper som et kjølemiddel på forhånd bestemt dets bruk i forskjellige industrier, hovedsakelig i temperatur- og strøm prosesser.

For en mer fullstendig og effektiv bruk av damp er laget av reduksjonskjøleenhet (DOC) - forsterkning av energi og termisk kraftindustrien. Slikt utstyr har vært brukt på grunnlag av mellomstore og store bedrifter, som en del av industrianlegg, kraftverk, kjeler og andre organisasjoner.

Reduksjon avkjølingsenheten

Par - den viktigste koblingen i systemet "kilden -. Varmeforbruker" Ved kondensasjon inntreffer øyeblikkelig stor mengde av termisk energi gjennom varmeovergangsflaten. Hovedmålet med denne system - til å gi brukeren den nødvendige mengde damp med forhåndsinnstilte egenskaper.

Flytting av damp i systemet er på grunn av den drivende kraft, som kunstig frem mens trykket i apparatet og kondensering av det gassformige medium reduserende. Dette prinsippet er implementert i det trykkreduserende kjøleanlegg.

De viktigste elementene som utgjør utstyret er å redusere kjølbeslag og sikkerhetsinnretninger, separatorer og kondenspotter, samt en rekke forskjellige anordninger og automatisk styringssystem prosess.

Grunnleggende prinsipper for drift

Det skal bemerkes at dannelsen av damp finner sted i en separat enhet. Reduksjon av kjølesystemet kun bærer sine egenskaper til de ønskede verdier. Installasjonen dampen går inn via innløpsventilen og som passerer gjennom filterelementet, blir tilført til styreventilen. Det oppstår damptrykk.

En ytterligere driftsprinsipp er avhengig av type av trykkreduserende kjøleenhet. Hvis damprøret er anordnet i konstruksjonen, og deretter avkjøling av dampen oppstår på grunn av injeksjon deri av en kjølevæske. I systemer uten avkjøling av dampledningen av den gassfase, direkte i reguleringsventilen - kjølemiddel eller vann injiseres under kroppen.

Damptemperaturen ved utløpet er avhengig av mengden av brukt kjølevann som injiseres gjennom en dyse eller munnstykke system. Mengden av vann som er regulert av spesielle injeksjonsventil. For å opprettholde en forutbestemt temperatur for dampen svarer til automatisering. Kontroll innstilt trykk er tilordnet strupesystemnett. Deretter strømmer dampen med ønskede egenskaper til forbrukeren.

enhetsfunksjoner

Utformingen av de trykkreduserende kjøleanlegg har flere styreinnretninger. Den første av disse - stengeventilene, som helt og holdent dekker kjølemiddelet tilgang til damprøret eller strupeventilen.

Den andre - systemet avlastningsventilen som er innstilt for justeringsenheten. Det er nødvendig å senke damptrykket, når kilene i tilfelle av skade på ventilstilleren. Denne løsningen beskytter personell og utstyr fra fullstendig fiasko. Antallet av sikkerhetsventiler er avhengig av parametrene for det gassformige medium og det utstyr kapasitet.

For å opprettholde de ønskede egenskapene til den damptrykkreduserende kjøleenhet omfatter pneumatisk eller elektrisk regulatorer som er gjenstand for automasjonssystem. Hun i sin tur er styrt av signalene til elektroniske skjermer.

typer planter

Avhengig av svitsjehastighet for driften av anlegget er inndelt i ordinær (DOC) og fast (BROU). Begge systemene som benyttes i kraftenheter for å redusere temperaturen og damptrykket til de angitte parametere. Videre isolert som reduksjonsenhet (RU), som bare senke damptrykket, samt kjøleinnretninger (DU), i stand til bare av dets avkjøling. Avhengig av implementert i det trykkreduserende kjøleenhet prinsippet arbeid er dens anvendelsesområde.

I alle fall er utstyret som er installert i systemet som bypass enheter av kraftverk, samt å spare og backup damp som kommer fra arbeiderne av kjeler, turbiner.

avtale innstillingen

Vanlige reduksjonskjølere beregnet for trykkreduksjon og damptemperaturen og også for å opprettholde forutbestemte karakteristikker i gassfasen transport til forbrukeren.

Hastighetsinnstilling brukes for effektiv bruk av dampkraftenheten når den er tilbakestilt eller kjele, for eksempel under start eller stopp, øker trykket i systemet over det kritiske nivå eller for å redusere belastningen i dampgeneratorene.

Bruksområder

Direkte reduksjon av-kjøling utstyr som brukes for å lagre fremstilling av turbiner kraft for kjeler belysning, men bare i de mellom og lavtrykkssystemer. De er også utformet for damptilførsel til behovene til industrielt utstyr for damptilførselen til kraftanleggene og i andre tilfeller når det ikke er noen egen kilde av gassformet medium med de angitte egenskaper.

Rapid-reduserende kjøleenhet er konstruert for avgivelse av vanndamp som genereres av en dampgenerator eller kjele, men ikke brukt i turbin variable eller startblokker. I dette tilfelle BROU virker som en mediator.

Dampen passerer gjennom enheten går et system kondensatorer eller samlere som brukes til å tilfredsstille egne behov i bedriften. Den resulterende damp kan brukes til å drive pumper for oppvarming av rør eller mellomprodukter for vifter.

produsenter

Den nye ordet i bruk av de unike egenskapene til nevnte par av CJSC "reduksjon-kjøleutstyr." Denne industrianlegg av Barnaul spesialiserer seg på design og produksjon av termisk kraft utstyr for industribedrifter, medium og store bedrifter.

Selskapet har vært i drift siden 2003 og er en rask utvikling landets bedrifter. Bare i 13 år, så har økt omfanget av produksjonen som ble en leverandør av strøm-utstyr i Asia, Amerika, tidligere Sovjet-republikker og Øst-Europa.

En annen store norske selskaper er "Uralteplopribor". Det er engasjert i design og produksjon av spesielle prosjekter. Som en del av reduksjons-kjølesystemer produsent har elementer av utenlandsk produksjon. Alle selskaper leverte utstyr er sertifisert og har tillatelse til å bruke fra Gosgortechnadzor.

utviklingsretninger

Utvikling av reduksjonskjøleanlegg i fremtiden vil gjøre bedre bruk av den termiske energien av damp. Utfordringen nå er å endre eksisterende utstyr for å redusere produksjonskostnader, bedre holdbarhet og kostnadseffektivitet.

På lang sikt behov for å utvikle mer effektive og billigere kjøling reagenser, vil bruken av disse være trygt for personell. Det er også nødvendig modernisering av strukturer for å forbedre sin pålitelighet og sikkerhet for de ansatte. moderne bedrifter opererer i disse områdene.