Knife Slicer: beskrivelse, typer, egenskaper, bilder. Hvordan lage en kniv-sverd med sine egne hender

Kniver brukt av menneskeheten siden antikken. De ble brukt som instrumenter for arbeidskraft eller som et våpen. I moderne samfunn, har utnevnelsen av slike produkter knapt endret. Selv de mest vanlig kniv, er cleaver i dag brukes som et verktøy for å overleve. Men ikke glem at på ett tidspunkt var det en slags lignende produkter som brukes som et farlig våpen.

Hvorfor er det bedre å velge cleaver

Nå bør det bemerkes at hver jobb krever en bestemt person instrument. Det er derfor i menneskehetens historie ble oppfunnet bare et stort antall forskjellige kniver, som varierer i sin form, lengde og tilstedeværelsen av flere elementer. Hvis vi snakker om feltforhold eller overlevelse, er det nødvendig å ha et universalverktøy som var laget av høykvalitets stål, lett tochilsya har en bestemt tykkelse, og var således meget hensiktsmessig transport. Det er disse parametrene og møter kniven cleaver.

Generelle trekk

Denne type kniv har en ganske stor størrelse. Det kan tilskrives blader våpen, som ikke bare kan kutte ned, men knivstikking. Modell-spaltekniven har en lengde på fra 20 til 70 centimeter. Bredden av bladet er 4 til 5 cm. Med denne modellen typisk kjennetegnet idet kant, men noen ganger er mulig å tilfredsstille andre varianter produkter.

Noen økser utstyrt med en enhet for å beskytte hendene. De festes rundt eller korsformet vakt, og noen ganger Hilt med full nedleggelse av hånden. Imidlertid survivalist eller turist nærvær av et slikt element er valgfri.

historien

Offisielt kniven-sverd, et bilde som bare slår frykt, dukket opp i første halvdel av XVIII århundre. Men mange historikere ikke enig. Faktum er at våpnene i sin størrelse var mindre enn vanlig sverd, men det er en stor kniv, er kjent for menneskeheten siden antikken. Den ble brukt for å bekjempe pirater i lasterommet ble brukt i enkelte skoler av gjerder i XV århundre, og selv væpnede soldater i Kina. Jakt er produktet ble generelt uunnværlig, fordi du kan bruke det var å kutte kadaveret av et dyr, og selv klippe grener for en brann.

I midten av XVIII århundre cleaver kniv ble offisielt satt på den russiske hæren. Det var der han fikk sitt navn, fordi du bruker det var praktisk å hugge tømmer. Denne kniven har vært brukt i nesten alle militære grener, og var de mest vanlige.

anvendelsesområde

Allsidigheten av konstruksjonen gjør at både skjæring eller kjøttkniv og hakking. Med dette i tankene, er dette produktet perfekt for en fottur. De kan kutte grenene, fjerner banen som brukes til å jakte, slakter spill og til og med bli brukt som en spade, noe som gjør at bladbredde.

Dessuten er et lignende produkt perfekt for visse operasjoner i matlaging. Vanligvis er det kalt kniv-Slicer kjøkken. Hva er det en liten modernisering, utvide bladet og gjør det litt kortere. Dette designet er nesten uunnværlig for å kutte stor fisk, eller når du arbeider med dyreskrotter. Den kinesisk mat er svært ofte nettopp en slik kniv anses universell.

uavhengig produksjon

Det som følger er en historie om hvordan å lage en kniv-sverd med sine egne hender. I dette tilfellet, når er det nødvendig å klargjøre at valgt på en slik måte prosess for å prøve å optimalisere kostnadene, effektivisere arbeidet og likevel få et kvalitetsprodukt.

Valget av design

Du kan ofte finne en kniv, cleaver, et bilde som viser at baksiden av bladet den har et hakk i form av en sag. Denne modellen er oftest brukt i mineryddings og ingeniørtropper. Hun skulle utføre noe arbeid med tre eller andre materialer for hånden. Foreløpig er eksistensen av et slikt supplement ikke er nødvendig. Så mye lettere å erstatte moderne systemer i form av strenger.

Faktisk hver bruker for seg selv definerer utseendet og formen på kniven, med fokus på personlige behov. Det viktigste er at produktet er komfortabel, praktisk og holdbar. Dette gjelder også til tykkelsen av bladet og til dens bredde.

Valget av materialer

Nå bør det nevnes at en typisk kniv-cleaver transbaikalian Hunter laget av stål, som inneholder en liten mengde karbon. Det faktum at moderne produkter vanligvis er styrt av slik parameter som hardhet. I dette tilfellet viser det seg svært skarp kniv og sløv veldig sakte. Men hvis det tar lang tid å være utendørs så mye som mulig og å utnytte kniv, da disse stål er ikke egnet. De er meget vanskelig å file, og det er nødvendig å bruke mye kraft.

Mye lettere å velge en stål som regel som bruker mest vanlig stein, som i naturen er rett og slett uerstattelig. Det var som kniver setter praktiske jegere som foretrekker å ikke ta den ekstra belastningen og ikke kommer til å bruke på arbeidet med verktøyet mye tid.

Det antas at den beste måten å skape en cutlass dress stoff med en mekanisk sag. Men dette er mening feilaktig, fordi produktet vil være for myk, og de vil ikke være i stand til å utføre visse operasjoner. For øks egnet 95X18 merkevare stål. Som vil ha et produkt som kan selv fungere som en spade, fordi det vil motstå selv høyt trykk til brudd.

billet

Vurdere hva som er nødvendig for fremstilling av emner cutlass:

• For å gjøre kniv-sverd machete, trenger vi å strippe stål med dimensjoner som svarer til den valgte form. Tykkelsen av arbeidsstykket bestemmes uavhengig av hverandre. Noen mener at dette vil kreve metall på 8 mm, mens 6 mm bør være tilstrekkelig.
• Først kuttet vi ut fra en papir layout av bladet med et håndtak. Det er svært viktig å holde alle dimensjoner, og legger til konturen på 2-3 mm.
• Deretter lim oppsettet på metallbåndet, prøver å plassere den slik at arbeidet på skjære var mindre. For å gjøre dette, bør du bruke en fasett av bandet, som kanten av arbeidsstykket.
• I neste trinn må du utføre metall limt på malen. I dette tilfellet er det best å bruke en kappeskive eller sandpapir.
• Deretter drive blad sleiden, men uten kant fremstilling. Samtidig er det boret hull for å feste håndtakene og montering -snor.
• Den blanke er klar for herding.

herding

Typisk store kniver, økser bråkjølt på en spesiell måte, noe som skaper forskjellige soner av hardhet. Denne prosessen krever en viss ferdighet og tilgjengeligheten av riktig utstyr. Noen prøver å gjennomføre denne prosessen på egen hånd, ved hjelp av midler for hånden, men resultatet forlater dem likegyldig. Derfor er det bedre å overlate denne prosessen en spesialist.

Dette Master vil gi bladkanten hardhet, slik at området rundt håndtaket mykere. Erfaren profesjonell kniv er helt tochitsya, vel klippe og ikke bryte når det utsettes for bøyning. Fra gammelt av ble det antatt at denne prosessen er den viktigste, fordi det gir visse egenskaper og kvaliteter av bladet. Det er viktig å huske at hver stålkvalitet har sin temperaturregimer både oppvarming og avkjøling.

Vanligvis master-treater betalt for sine tjenester er relativt få. Imidlertid er det ferdighetsnivå av disse profesjonelle svært forskjellige. Det er derfor det er viktig å beskrive i detalj de ønskede resultater eller stole på anbefalingene fra fagfolk. Med riktig behandling det ferdige produktet må ha en viss robusthet i bestemte områder. Det er sjekket av en spesiell enhet, som vanligvis er tilgjengelig i alle termiske workshops.

tweaking

Hvordan fungerer behandling av bladet?

• Etter høsting kom fra herding, bør det gjøres om til en fullverdig produkt. For dette formål, blir metallet først behandlet med sandpapir for å fjerne avleiringer eller plakk.
• Det er verdt å merke seg at standarden kniv, cleaver Magadan jeger vanligvis ikke polert. Strålende produktet godt reflektere sollys og kan gi personen plassering. Også profesjonelle jegere finne lignende design upraktisk. Derfor blir produktet startet i grove ekstern behandling.
• Videre er alle dimensjoner justeres til de ønskede parameterne og redusere nedstigningen til skjærekanten. Faktisk bør det bli fullt kniv, men uten skikkelig skjerping. Det er gjort for å sikre at når du oppretter en master håndtaket er skadet.

håndtere

Denne prosessen er nesten helt avhengig av personlige preferanser av master. Men i denne artikkelen, er det ansett som den mest optimale og enkel måte, noe som skaper en kniv cleaver, og dermed håndtaket vil gjøre elementære.

• Først velger tømmeret. For å gjøre dette, kan du bruke alle typer massivt tre. Imidlertid bør materialet være tørr og klar for behandling.
• Først av alt, vi er maskin plater. Den ytre del av dem kan bli behandlet bare delvis, men den indre overflate er helt flat.
• Gummi med lim er festet til knivskaftet. Før det, de oppmerksom på plasseringen av hull. Det er nødvendig for den etterfølgende montering av naglene.
• I det neste trinnet tar vi drill som passer diameteren av hullene på bladet. Med det vi boret gjennom håndtaket.
• Deretter må du ta å bore hull med stor diameter og gjort i grunne spor. At de vil være skjult cap nagler. Derfor er den dybde velges i henhold til dimensjonene av fremtidig av håndtaket.
• I neste trinn på tre plater slipe sandpapir nesten til ønsket størrelse.
• Videre tar en kobbertråd med diameter som er lik åpningen i håndtaket. Med dette i tankene alle størrelser bør avtales på forhånd. Tråden blir oppvarmet på en varm brann, og fikk avkjøles. Siden kopper er myk og formbar.
• Tråden føres inn i hullet og kuttet i håndtaket, slik at det på overflaten var bare små tips.
• Deretter må man for å plassere produktet på metalloverflaten og produsere en klinke, slående hammerslagene til de utstikkende ender av tråden. Som et resultat av dette må det inngå en tett spor Realisert og godt feste foringen.
• I det siste trinnet ble underkastet håndtere sandpapir ved bruk av forskjellige kornfraksjoner. Deretter produsere sin finish.

Når kniven er ferdig, er det nødvendig å gjøre tilsvarende skjede for ham. Hver jeger eller turist-aktig tilbehøret er valgt individuelt avhengig av dine personlige preferanser eller individuelle enkel bæring. Det finnes mange forskjellige metoder og teknologier for deres fremstilling, slik at prosessen skal beskrives hver for seg.

konklusjon

Knife lignende form er veldig praktisk og praktisk. Det er uunnværlig på lange turer eller jakt. Svært mange fagfolk hvorfor velge det, fordi denne modellen er universell. I dette tilfellet er det veldig enkelt å produsere og vedlikeholde, spesielt hvis du velger riktig type stål.