Hvordan lage en brikett trykk for med sine egne hender

Vegetabilsk avfall av typen av landbruksavfall, løv og sagflis er et utmerket brensel. Men hvis du ønsker å bruke alt dette i forbindelse med en vanlig kjele, må den først bli ekstrudert å forberede pellets. Hvis drivstoffet vil ha en viss form, vil det ha å kaste hvert 5. minutt, og de fleste samtidig falle gjennom risten.

Kjøpe eller lage

Trykk for briketter kan kjøpes i en butikk av egnet utstyr, men det er verdt en slik enhet er ganske dyrt. I tillegg vil kjøpet være gunstig lik bare i så fall, hvis du planlegger å organisere en permanent produksjon. Hvis du har eid et hus på landet eller privat innkvartering i byen, kan en slik enhet skal bygges uavhengig av hverandre.

Anbefalinger vedrørende produksjon pressen

fabrikken utstyr oppkjøp for å danne brikettene vil koste fra 300 000. opp til 1 million rubler., vil prisen avhenge av anleggets kapasitet. Private forbrukere som bare sporadisk trenger å bruke drivstoff briketter, vil dette utstyret ikke har råd. Det er mye lettere å gjøre pressen heten av materialet på hånden, jo flere som er noe komplisert i denne design.

Noen håndverkere er klare mekanismer, mens andre samler en enhet fra bunnen av. Hvis du bestemmer deg for å dra nytte av den nyeste avgjørelsen, kan pressen for briketter være laget av en spak og en skrue mekanisme. Spaken kan du påvirke sin egen vekt. Dette designet er laget av tre, men løsningene må skru dreiebenk og stål boltene. Skrue ekstruder kan gjøres uavhengig, men kostnader kostbar venture, fordi arbeidet er nødt til å bruke en spesiell høyverdig stål.

Ved hjelp klar mekanisme

Trykk for brikettene kan foretas på basis av en klar mekanisme. Du kan bruke en hydraulisk presse eller jack. Master vil bare supplere denne enheten dør og punch. Enhver sagmugg improvisert komprimeringsinnretningen ikke er i stand til å tilveiebringe seleksjon lignin. Til gjengjeld må du legge til en tredjeparts kommunikasjon. For dette passer:

• billig tapetlim;
• Gjennomvåt papir;
• leire.

Leiren bør tilsettes i en mengde på 1 del per 10 deler sagmugg. Hvis vi snakker om sodden papir, bølgepapp som brukes til dette formålet, som inneholder lignin.

Metodikken av arbeidet

Hvis du velger å gjøre pressen for briketter på grunnlag av skruen og spaken mekanisme, vet kanskje bruke de innkjøpte enheter der. Men en høy presskraft, vil de ikke ha. Det er derfor pressen kan opprettes på grunnlag av en hydraulisk jekk, etter å ha utstyrt med en elektrisk motor eller en manuell driv.

Ved det hydrauliske systemet er montert slag, som skal ha dimensjoner av matrisen, er det i det, og vil formes til briketter. Matrisen kan være laget av tykkvegget rør, noe som ville være det enkleste alternativ. For å tillate fuktighet og luft å unnslippe, i veggene av røret er nødvendig for å lage hull. Matrix må nødvendigvis ha en avtagbar bunn. Hvis det er fjernet, vil kaken bli klar til å skyve stempelet inn i magasinet. Klar mekanisme bør suppleres med to håndtak som gir enkel transport.

Fremstillingen av materialene

Trykk briketter eier hender kan være laget av stål og brakett. Området må være Likesidet med en side på 100 mm. Stålplaten bør ha en tykkelse på 3 til 6 mm, vil den skjære slag. Diameteren av matrisen bestemmer tykkelsen av arbeidsstykket. Fra dette arket må utføre en avtagbar bunn.

Fremstilling av grunnenhetene

Presse briketter egne hender kan være fremstilt av et rør og galvanisert stål. Røret må ha en diameter i området fra 25 til 30 mm fra den kuttet slag stang. Blindprøven for matrisen må være laget av tykkvegget rør, vil hvis diameter er avhengig av hvilken størrelse bør ha briketter.

Når brikettene er innhentet tynne, deres tetthet øker, og produktiviteten av maskinen, på den annen side, vil avta. For å montere huset til blanderen imponerende rørdiameter, og dersom en slik ikke finnes, så kan den være laget av jernblikk. Når pressen er laget av brenselsbriketter (med hendene), utføre to skuffer, hvorav den ene skal benyttes for mottak av det ferdige produkt, mens den andre - å laste ned det fremstilte material.

monteringsanvisning

Kanaler vil bli brukt til baseenheten, mens det fra hjørnet avstiveren 4 bør gjøres, er lengden av hver av disse er lik 1,5 m. De installeres og monteres vertikalt, må avstanden mellom dem være like. I det neste trinn av plate av jern eller ferdige rør skal utføre trommel, som er nødvendig for blanding.

Hvis du har en mislykket vaskemaskin, kan trommelen være lånt fra henne. Dette elementet er festet til stenderne. Hvis det er nødvendig, kan det suppleres med en elektrisk motor. Hvis motoren var for vysokooborotisty, må du bruke girkassen, fordi noen ganger redusere hastigheten til ønsket verdi på grunn av forskjellen i diameter på skivene er ikke mulig.

Og vi fortsetter å samle drivstoff briketter trykk med hendene. I det neste trinn under vals faste skuffen på hvilken materialet vil strømme inn i matrisen. Hull med diameter i området fra 3 til 5 mm, må være gjennomboret i veggene av røret benyttes som et emne for en matrise. De er fordelt så jevnt som mulig. Matrisen må sikres på en flens som er festet til en avtagbar bunn. Det bør være laget av stål, noe som gir en oversikt over disken skoen.

Når pressen er laget av briketter fra sagflis, må du følge teknologien. Etter å ha lest den, kan du se at matrisen bør styrkes under innmatingsrennen til basen, og det kan gjøres ved hjelp av mekaniske festemidler eller sveiseapparat. Fra stålbladet kan skjæres rund dor, hvis diameter tillater elementet å komme inn i matriksen. For fremstilling av stang behov 30 mm rør, en side av hvilken er sveiset en dor, mens den andre enden er festet til det hydrauliske system.

Særlig produksjon expeller

Skru presse for å lage briketter med hendene , også kan gjøre, men arbeidet vil bli mer komplisert. Med en slik mekanisme vil det være mulig å tilveiebringe en ekstrudering fremgangsmåte for fremstilling brikett, som ofte betraktes som et eksempel et hjem juicer eller kvern.

For å betjene en slik utstyrs råmaterialer vil måtte bli satt inn i en trakt fra hvilken den vil bevege skruen i den avsmalnende kanal er konisk i form. På dette stadiet vil kompresjon, og en skruepresse utvikle en meget høy innsats. Som et resultat, kan du få en ekte tre sagflis, noe som vil skje i form av Allen. I prosessen gjennomgår de varmebehandling og kuttet med en spesiell kniv.

For bedre å forstå strukturen av en slik mekanisme, er det nødvendig å se på tegningen, som er presentert i artikkelen. Selv om du bruker en hydraulisk jekk i et provisorisk presse, arbeidet med å skape mer enn 300 bar, vil du ikke lykkes. Derfor er det nødvendig å forlate anlegget teknologi, som ikke bruker vann. Dette skyldes det faktum at ingen bindende komponenter briketter ikke vil være i stand til å motta. Som praksis viser, en skrue trykk for briketter fra sagflis med hendene få mest mulig vanskelig. Grunnen er enkel. For å gjøre sine egne deler er ikke så enkelt, og produksjonskostnadene vil være høye. For tilfellet må ta høykvalitets stål, er det nyttig også elektrisk aktuator. Denne konstruksjonen krever motoren, som minimum makt er 7 kW. Deretter tilfelle for liten: å være bare sette bitene sammen, ved hjelp av tegningen.

konklusjon

Trykk briketter kjerne er laget på den samme teknologi som har blitt beskrevet ovenfor, når utformingen er basert på en trommel i vaskemaskinen. I dette tilfellet vil kun forskjellen være som skal sveises til bunnen av matrisen med fjærskive av samme diameter som stempelet. Dette vil øke effektiviteten av utstyret, fordi utvinning av briketter vil ta kortere tid.