Metal Fatigue: Hva er det og hvordan kan du motstå henne?

Svært ofte årsaken til svikt i diverse utstyr er metalltretthet. Og det kan skje ikke bare etter lang tids bruk, men i begynnelsen av utstyr eller kjøretøy. Grunnen til dette er periodiske dynamiske belastninger som en enkelt node eller elementet ikke bare under utførelse av sin primære funksjon, men også i fremstillingsprosessen. Som et resultat, begynner materialet å bryte ned, selv om spenningsverdien ikke har nådd de verdier av strekkfasthet.

Faktisk, tretthet - en endring i den grunnleggende metall-egenskaper (mekaniske og fysikalske) under syklisk belastning og belastning. Dette innebærer strukturelle endringer i materialet som opptrer ved de makro- og mikronivå, noe som i stor grad er bestemt av den innledende tilstand og egenskaper for arbeidsstykket.

For å karakterisere metall tilbøyelighet for denne type av ødeleggelse er slik betegnelse gjelder for, som det utmattingsfasthet. Denne parameterverdi er numerisk lik den maksimale spenning som kan motstå materiale over 10 millioner sykluser eller mer, det vil si for et sett av laste tid.

metalltretthet oppstår ikke minutt, og dette er den største risikoen. Det tar litt tid å ha skjedd i materialet de nødvendige endringene som sannsynligvis vil eksternt kan ikke manifestert. Deres natur opprinnelige metallegenskaper bestemmes i stor grad av spenningstilstand lasting funksjon og virkning av miljøet. Opp til et visst punkt, alle forekommende fenomener er reversible. Men over tid, motstand mot nedbrytning gradvis begynner å avta, og det er den såkalte tretthet skade.

I det første trinnet metalltretthet begynner å finne sted ved det strukturelle nivå, når korngrensene og andre komponenter av mikrosprekker begynner å vises, som er i etterfølgende utforming lasting omdannet til makro-sprekkene. Dette i sin tur blir den viktigste årsak til konstruksjonssvikt endelig element i prosessen eller prøven under mekanisk testing.

Klarest metalltretthet kurve som kjennetegner den samme navn som gjenspeiler den tilsvarende forholdet mellom antallet sykluser som oppleves av prøvetrinnet og skader som starter fra øyeblikket for opptreden av sprekker og slutter med endelig ødeleggelse av gjenstand for undersøkelse. Gitt at tretthetsfenomener i utgangspunktet synes i områder av strukturelle defekter, er fordelingen av disse sannsynlighetsrettet i sin art, og utmattingsegenskapene er underlagt de samme lover. Testene utføres som oftest på en roterende prøve, festet til en konstant bøyebelastninger.

metalltretthet i stor grad bestemme driftsbetingelsene for et design. Tilstedeværelsen av et aktivt medium, og en tilstrekkelig høy temperatur i betydelig grad akselerere strømmende materiale i den negative prosesser. Resist materiale er vesentlig redusert i nærvær av forskjellige strukturelle inhomogeniteter nærvær av ikke-metalliske inneslutninger, ikke-uniform fordeling av legeringselementer, så vel som mangelen på overflaterenhet. For å hindre dette, er det mulig å ty til alle typer overflatebehandling, som er i stand til å skape i det øvre lag av materiale, gjenværende kompresjonsspenning. I de fleste tilfeller er dette formål utføres diffusjon metning, utførte arbeidsherding eller herding overflate ved hjelp av forskjellige metoder, for eksempel ved laserherding.