Electroplating metall galvanisering: teknologi, utstyr

Forsinking - effektiv og billig, og derfor en vanlig måte å beskytte metaller mot korrosjon. I de fleste tilfeller er det brukt ved fremstilling av maskinvare og festene, og et stålnett.

Fremgangsmåter for påføring av sinkbelegget

Korrosjonshemmende forsinking utføres på forskjellige måter, og holdbarheten av belegget avhenger av tykkelsen av det beskyttende lag.

En fremgangsmåte for belegging, avhenger av de ønskede egenskapene, den produktstørrelse, betingelser for videre bruk.

Den mest enkle og fremstillbar, men ikke gir tilstrekkelig motstand mot mekanisk påkjenning av det beskyttende lag, - en kald galvanisering via jord, som inneholder et stort antall av findelt sinkpulver.

Volum forsinking produksjon rangerer andre varmforsinking. Produktet som oppnås på denne måte, med høy kvalitet og holdbar, men miljømessig usikre, da sink smelte anvendes, men likevel å opprettholde dens temperatur belegg litt mindre enn 500 ° C, krever en stor mengde av elektrisk kraft, kjemiske metoder for forbehandling av overflater.

Svært lik den varmgalvanisering mer teknologisk, men mindre effektiv fremgangsmåte for påføring av et beskyttende lag av termisk diffusjon. Det brukes da stiller høye krav til tykkelsen og den ytre belegg tankene.

En annen måte å galvanisere - en gass-termisk sprøyting, som brukes for beskyttelse av store produkter og konstruksjoner som er rett og slett umulig å sette et bad.

Galvanisering mangler mange av ulempene ved andre belegnings-metoder, og har sin positive side.

Fordelene med forsinking

Fremgangsmåte for påføring av sinkbelegget ved elektrolyse er mest vanlig.

Den største fordel, på grunn av hvilken det er galvanisk påført metall galvanisering, er den høye grad av beskyttelse mot korrosjon på overflaten av materialet. Et tynt lag av sink øker levetiden av produkter som noen ganger, og derfor reduserer kostnadene ved vedlikehold og utskifting.

Belegget oppnås selv uten striper og dråper beholdt formen og størrelsen av produktene. Påfør det er mulig å gjenstander av noe, selv de mest komplekse former.

Glatt og skinnende dekorative malinger ikke krever i de fleste tilfeller videre behandling.

Dessuten krever forsinking prosessen bare mindre utgifter, og galvaniske aggregater har en høy produktivitet.

ulemper forsinking

En fremgangsmåte for påføring av et beskyttende belegg ved elektrolysen er ikke uten ulemper.

Den største ulempen - lav sink adhesjon til metall, på grunn av hvilket overflaten av produktet må rengjøres grundig.

Ulempen er også dannelsen i belegningsprosessen giftig avfall som krever alvorlige rengjøring.

Feilmodi kan føre til fylling av hovedmetallet med hydrogen, noe som resulterer i skjørheten av produktet og avbrudd av kvaliteten belegget.

Prinsippet for operasjonen

Galvanisering er basert på prinsippet av den beskyttende virkning, som bestemmes av forskjellen i elektrokjemiske potensialer av sink og jern. Som sink har en lavere elektrokjemisk potensial, blir den belagt med beskyttende offer til jernmetaller. Det er nøyaktig det utsettes i et fuktig miljø for elektrokjemisk korrosjon.

Ved oksydasjon av jernoksydene er utformet med et større volum enn det opprinnelige metall. Oksydfilmen blir løs og føres til ennå ikke oksydert metall oksygen. Og sink i oksidasjons filmen er dannet tynn og kompakt, betyr det ikke passere inn i metalloksygenbeskyttende ikke bare belegget, men også grunnmetallet under.

Typer av forsinking

Forsinking Plett - teknologi, som representerer den elektrolysen, det vil si elektrokjemiske redoks prosessen i elektrolytten under påvirkning av en konstant elektrisk strøm ...

På sammensetningen av elektrolytten sinkplettering er delt inn i tre typer: syre, alkali og cyanid.

Den mest brukte metode for påføring av sinkbelegget til svakt sure elektrolytter, særlig for jern- og ståldeler med komplisert konfigurasjon. Produkter laget av karbon og legeringsstål med et sinkbelegg utsettes for mindre forekomst av hydrogensprøhet, og utmerket utseende oppnås, med utmerket dekorative virkning på et bredt spekter av farger.

Ekstra beskyttelse for galvanisering

Den beskyttende virkning av sinkbelegget er avhengig av dens tykkelse, noe som i den galvaniske avsetning av 5 mikron, og arten av den elektrolytt.

I noen tilfeller, de beskyttende egenskapene til sinkbelegget øker passive, fosfatering eller maling.

Passivering (kromatering) - kjemisk behandling av produkter i oppløsninger av kromsyre eller salter derav, som et resultat av hvilket den overflate dannet kromatfilm. Denne prosessen øker ikke bare de beskyttende egenskapene til mange raser, fordi som et resultat av forbedret glans belegg, og det kan males i forskjellige farger.

Ved fosfatering (behandling med fosforsyre i salter) galvanisert produkter i fosfatfilmen dannet overflate. Etter fosfate fremdeles kan påført maling.

Stages forsinking

Produksjonen galvanisering galvanisering består av flere prosesser, som hver er avsluttet med vasking i rennende vann karet eller vaskebørste og metode.

De første produkter er omhyggelig renset for rust, avleiringer, teknologisk smøremiddel, kjølemiddel eller malingsrester og avfettet i alkaliløsninger. Da elektrolytisk avfetting.

Deretter ble etset i en vandig oppløsning av saltsyre i hvilken den endelige overflaten rengjøres uten å forstyrre overflatelaget og beising av det forekommer - aktivering før påføring av sinkbelegget. Bare da produsere sin egen forsinking.

Etter det, om nødvendig, klaret og rensede produkter av oksydfilmen i en vandig salpetersyreoppløsning, og deretter fosfate, passivering og tørking.

Flere operasjoner kan utføres med forsinking ulike produkter. For eksempel, blir båndet viklet før galvanisering, sveisede ender, vanligvis etter en oljet og sår.

Utstyr for galvanisering

Elektrisk ledning - en spesifikk sekvens av prosess bad og skylling i hvilken er mono- eller flerlags sinkbelegg med de ønskede funksjonelle egenskaper.

I samsvar med produksjonsvolum utstyr som anvendes med varierende grad av mekanisering. Store bedrifter er etablert mekaniserte linjer med automatisk styring. Det er linjer med en delvis eller fullstendig manuell kontroll, så vel som en mini-linje.

Forsinking linje består ikke bare av bad. Det omfatter transportsystemer av ulike utforminger, det nødvendige utstyr for rensing av avløpsvann, hjelpeutstyr, som omfatter midler for galvanisering, varmeelementer, varmevekslere, katode og anode stang.

Den tilbehøret omfatter ventilasjonsanlegg, tørkeskap og kjøleutstyr, utstyr filter, mottar utstyr demivody pumper.

Elektrolytter for forsinking

For galvanisering, avhengig av formålet med produktet anvendes elektrolytter, som er delt inn i to hovedgrupper.

Elektrolytter i hvilken sink er i form av enkle hydratiserte ioner, kalles en enkel syre. Dette fluorborsyre, sulfat og klorid-løsninger.

Komplekse integrerte sure og alkaliske elektrolytter inneholde sinkioner i et kompleks med en positiv og negativ ladning. Dette amin, pyrofosfat, cyanid og andre løsninger.

På hvilken elektrolytten er påført, det avhenger primært av avsetningshastighet, og deretter kvaliteten av forekomster av sink på gjenstanden (katoden).

Fra komplekse elektrolytter sink avsatt på katoden ved høy dispersjon av ioner. Med økende strømtetthet metall avtar utbyttet og øker utbyttet av hydrogen.

Derfor forsinking i komplekse elektrolytter som utføres ved lav strømtetthet, og belegget er en meget høy kvalitet, finkornet og homogen.

I svakt sure elektrolytter enkel galvanisk sink, hjemme blant annet, passerer ved høy strømtetthet, med større enn ved bruk av komplekse løsninger hastighet. Utseendet av de oppnådde produkter er god, men belegget er ikke veldig høy kvalitet og er egnet bare for relativt enkle produktformer.

galvanisering

Teknologisk prosess skjer direkte i galvaniseringstrauet bad av elektrolytt. Det utelatt fra de sorte metallprodukter, som er matet ved hjelp av spesielle elektroder en elektrisk strøm (katoden), og ren sink eller i form av plater av kuler pakket i spesielle mesh seksjoner (anode).

Under den elektrokjemiske reaksjon under påvirkning av en elektrisk strømtetthet 1 til 5, A / dm sink oppløst i elektrolytten, og deretter dens ioner avsettes på katoden for å danne en pletteringstykkelse på 4-25 pm.

Det er, ved hjelp av denne teknikk oppnås festeanordninger (bolter og muttere) med ensartet og skinnende belegg.

Automatisert linje for galvanisering

Moderne forsinking linje - er en helautomatisk linje, som utfører alle de trinn å belegge, inkludert sveising og avfetting av kvalitetsprodukter av ulike funksjoner og konfigurasjon.

Automatisk linje vanligvis består av et sett av teknologiske pletteringsbad, modulære likerettere, lasting / lossing Booth, transportutstyr, utstyr for ventilasjon, vanntilførsel og utslipp av kloakk, metallramme med stige vedlikehold.

Elektropletteringsbad som kan være laget av rustfritt stål, stål, foret med plast eller gummi. Moderne bad, sveiset av plate polymerer i stadig større grad å erstatte metallkanner. Utvalgs bad materiale avhengig av sammensetningen og konsentrasjonen av elektrolytten og driftstemperatur.

Kommunikasjon vann- og avløps systemer, og i de fleste tilfeller er anbrakt under ventilasjons bad og også laget av polypropylen.

Dimensjonene på linje bestemmes av dens kapasitet og dimensjoner av galvaniske bad.

Forsinking finner sted med dannelse av avfallsvann med en høy konsentrasjon av tunge metallioner. Derfor er de argumentere, filtrert, nøytralisert ved hjelp av kjemisk dampavsetning, og andre sorpsjonsprosesser i beholdere som er fremstilt av tekniske polymerer.

Elektrolytisk galvanisering hjemme

Forsinking, produsert sine egne hender, det begynner med valg av materialer. Elektrolytten kan være en oppløsning av sinkklorid og saltsyre i destillert vann. Denne såkalte lodding syre, som er oftest brukt i hjemmet. Håndverkere etset sink i svovelsyre og batteri fremstilt _ZnSO4 elektrolytt, men denne prosess er farlig, fordi den reaksjon som produserer varme og eksplosivt hydrogen. Elektrolytten i alle fall bør ikke være et bunnfall av uløselig saltkrystaller.

Ren sink kan kjøpes i et lager av kjemiske reagenser eller på radio, og kan fås fra salt batterier eller sikringer, bevart fra Sovjetunionen.

Galvaniske bad kan være et glass eller plastbeholder. Det står til sette anoden og katoden. Anoden - en sinkplate, til hvilken er koblet fra strømtilførselen "plus". Jo mer anoden, jo mer ensartet belegg på katoden produkt som er påført beskyttende belegg. Anoden kan være et lite, kan de bli plassert rundt katoden ved den samme avstand til den overflate av det sinkbelagt jevnt og samtidig på alle sider. Til en katode koblet "minus" strømkilde.

Selv når hjemme laget forsinking pletteringsteknologi nødvendigvis omfatte grundig rengjøring og avfetting av deler, så vel som dens aktivering i en syreløsning.

Power Supply - dette er et bilbatteri med en glødelampe med lav effekt eller annen forbruker i kretsen med strømmen i kretsen var under eller strømforsyning med en konstant spenning på utgangen. Det viktigste er at det er ingen rask koking av elektrolytten i løpet av forsinking.

Egentlig forsinking oppstår når anoden og katoden er utelatt i elektrolytten og den elektriske krets er lukket. Jo lengre prosessen, jo tykkere sink laget som ble oppnådd på produktet.

Med galvanisering beskyttende belegg på produktet blir nøyaktig, jevn og glatt, med en dekorativ effekt. Den brukes både i industrien og hjemme, til tross for at det tar avløpsvann fra miljøfarlig avfall.