For å få et sterkt, skinnende og lett materiale, må du skum PVC

PVC av vanlig type er ark som har en porøs struktur med en grov overflate og en kjedelig tone. Hvis skummet PVC, kan du få et robust og tårebestandig materiale med glatt overflate, som har en struktur av "sandwich" -type. Dens indre lag vil være porøst, men tekstur vil forbli homogen.

Produksjon av utvidet PVC

For å Skum PVC og format produktet ut av det, bruk teknologiske linjer som består av utstyr som en ekstruder, dør av nødvendige kalibratorer, en kjøler, en mottaksenhet og en enhet som forbereder produktet til oppbevaring. Til tross for at denne produksjonen er fysisk og fysisk vanskelig, foregår hele teknologiske prosessen i en liten, ren og ryddig butikk.

De viktigste råmaterialene i form av en løs blanding og granulat leveres i plastposer. På en liten kilde av råvarer er det plassert rustfritt stålvann med agitatorer hvor det er fylt, vann tilsettes. Så prosessen begynner, som et resultat av hvilken skummet PVC vil bli oppnådd . Produksjon av det ved første øyekast er veldig enkelt. Polymerkomponenten, som holdes i beholdere i 24 timer, interagerer med hverandre, modner, når konsistensen av den smeltede masse og blir matet inn i mottaksdelen av ekstruderen, som skal skum PVC.

Avhengig av bedriftens kapasitet kan ekstruderen være med en arbeidsskrue eller to. Spesialister foretrekker installasjoner med to skruer. I dem strømmer den smeltede massen i parallelle strømmer, slik at temperaturen forblir uforandret i lengre tid, noe som gjør at PVC kan skummes jevnt og enkelt for å oppnå den nødvendige tettheten i produktet.

Augers overfører plastmassen til ekstrudering. Her (på grunn av overdreven trykk), er det mulig å skum PVC, og deretter klemmes ut av ekstruderen gjennom hullene som gir produktvolumet og -formen. Formede profiler, rør, ark, filmer blir matet til mottakstabellen, hvorfra de blir matet til det bevegelige transportbåndet og samtidig avkjølt.

Skjæring og dekorering

For å kutte PVC-produkter, bruk sirkelsager, utstyrt med støvsuger og en samling fragmenter. Skjæreprodukter er laget med høy hastighet. Deretter kan et dekorativt mønster påføres overflaten. For å gjøre dette inkluderer maskinkjeden maskinutjevningsmaskiner, utskrift av bilder og merking direkte på et PVC-produkt. Dekorativt belegg kan simulere marmor chips, gips, har andre typer dekorasjon.

Hva er verdsatt og hvor brukes det?

Svært verdifulle egenskaper som styrke, lyshet og finmasket struktur, som har skummet PVC. Bildet festet til denne artikkelen demonstrerer tydelig dem på eksempel på et rør. Porøsiteten er tydelig synlig på kuttet, og dette er til tross for at overflaten av produktet er skinnende og glatt.

Motstand mot påvirkning av eksternt vær og klimafaktorer, kjemisk-fysiske interaksjoner og korrosjon har bredt åpnet denne døren for bruk i konstruksjon, reklame, landbruk, varme- og energiteknikk, olje og gass og kjemisk industri og i hverdagen.