Dreieverktøy for metall: bestanddelselementene, klassifisering og betegnelse.

Et av de mest populære verktøy til bearbeiding av metall er en kutter. Den lar deg utføre mange produksjon operasjoner. I denne artikkelen vil vi se på å snu verktøy for metall, dens komponenter, klassifisering og betegnelse.

De elementer som inngår

Det er et stort antall ulike skjæreverktøy, og alle av dem består av to deler: en holder og en fungerende del.

Den første er for å feste kutteverktøyet i en verktøymaskin, og den andre - kreves for å behandle overflaten.

Avhengig av typen av kutteren kan være enten faste eller lag. Fra navnet er det klart at den sistnevnte - ikke helt støpt og arbeidsredskapet parti med en fjernbar mekanisk festeplate. Når en av kuttekantene er sliping, plate spunnet og vendt. Dersom dreieverktøyet på metallstykket, deretter (såkalt aldring), er det nødvendig å resharpen eller lodding i forkant blitt sløv.

Installasjon og fremgangsmåte for operasjon

Det er viktig å sette verktøyet i verktøyholderen, da dette vil avhenge av kvaliteten på den resulterende produktet og frekvensen av slitasje på arbeidsverktøyet. Det må sikres slik at spissen var på midtlinjen av maskinen. En fremgangsmåte for drift av dreieverktøy for metall er ganske enkelt - den kutter av det ønskede lag av metall. For å gjøre dette, blir verktøyet mates til detaljene fast i chucken og som roterer med den ønskede hastighet. Som et resultat av flisen som dannes fra den fjernede sjikt. For grov sliping kvote for behandling velges mye større enn for finish. Videre bør det tas i betraktning at ved for høy mateoverflatekvalitet av arbeidsstykket kan bli betydelig redusert.

klassifisering

Som nevnt tidligere, er det et stort antall forskjellige kuttere.

De er klassifisert som:

• Ved tilsetting: For eksterne sliping koniske og sylindriske overflater - bøssingen for boring hull - kjedelig, for skjæring - skjæring. Ved hjelp av dreieverktøy for metalltråden kan kuttes, slipe og formede overgangsflate maskinert ringformede spor.
• Materialet for produksjon. Saken er at skjærepartiet av verktøyet, må ha høy hardhet, høy seighet, slitestyrke og hardhet rød. Det er av denne grunn, for produksjon av visse typer snu verktøy brukes såkalte raske hastigheter - en high-speed stål P9, P12, P6M5 og lignende. En annen gruppe - BK8 volframokobaltovye legeringer, VK6. Tredje gruppen - verktøystål U11A, U10A, U12A.
• I henhold til konstruksjonsparametrene: fast og prefabrikert rett og bøyd, trukket og bøyde.
• Formen av tverrsnittet: rund, kvadratisk, rektangulær.
• Ved å behandle kvalitet: blisterpakning (skjæring) Etterbehandling og finish (overgang).

avtale

Kniven brukes på dreiebenker, slotting, planende, roterende og roterende maskiner. Deres utforming muliggjør en rekke operasjoner: dreiing, boring, skjæring, tråder og de innvendige gjenger, avfasing, meisling, prosesserings hull, etc. En annen interessant faktum at de prefabrikerte bladene svinger, er platen fremstilt av karbid metall, kan variere i hensikt. .

Det er veldig praktisk. På samme holderen kan festes vekselvis forskjellige klippe deler og få et helt annet instrument. I tillegg hjelper deres bruk for å unngå operasjoner som lodding og skarphet. Dette blir enklere arbeidet og øker levetiden på instrumentet. For å bruke verktøyet på riktig måte å utføre en bestemt operasjon, beregne skjærebetingelsene for hver passering. De må ta hensyn til verktøy type og materiale. Det blir oppnådd fra beregninger avhenger skjærehastighet, foringsmengde i løpet av dreiing, boring og andre operasjoner ved hjelp av denne skjæreverktøyet.